La construction de chargeuses souterraines est bien plus que le simple fonctionnement d’une seule pièce d’équipement ; il s'agit d'un projet systématique intégrant la gestion des équipements, la collaboration en ingénierie et le contrôle de la sécurité. Ses normes de construction sont des lignes directrices obligatoires et des garanties techniques pour garantir le déroulement sûr, efficace et ordonné de l'ingénierie d'une mine ou d'un tunnel, couvrant l'ensemble du cycle de vie des équipements et l'ensemble du processus opérationnel.
Normes d’accès à l’équipement et d’aménagement du site
1. Normes de conformité de l'équipement : le LHD (Local High-Device Loader) mis en service doit répondre à la certification nationale de sécurité dans les mines (KA) et aux exigences antidéflagrantes associées-(le cas échéant). Ses paramètres techniques (tels que les dimensions, la puissance et la capacité de charge) doivent être compatibles avec la section transversale de la chaussée de travail, la capacité de ventilation et le système de levage et de transport ; « équipement surdimensionné pour petites charges » ou « équipement sous-dimensionné pour grandes charges » est strictement interdit.
2. Normes environnementales du chantier : Avant la construction, il faut s'assurer que le toit et les côtés du front de taille (comme le front de taille du chantier ou du tunnel) sont stables après avoir « frappé sur le toit et les côtés pour vérifier l'intégrité structurelle », que l'éclairage est suffisant et que la ventilation répond aux exigences. Les routes doivent être plates, exemptes d'eau stagnante et d'obstacles, et la pente doit respecter les limites de conception de l'équipement. Des panneaux d'avertissement clairs et des abris de sécurité nécessaires doivent être fournis.
Flux de travail et normes de construction collaborative
1. Procédures de travail standardisées : développer et mettre en œuvre strictement les « procédures d'exploitation de sécurité des chargeurs souterrains », couvrant chaque étape depuis l'inspection avant-le changement de poste, le démarrage, la conduite, le chargement, le déchargement, le stationnement et le transfert de poste. Toute forme de simplification ou de violation de la réglementation est strictement interdite.
2. Normes d'exploitation collaborative : lors de l'extraction et du mélange du minerai, le LHD (Low-Heat Loader) doit établir des signaux de communication et de collaboration clairs (tels que des lumières, des sifflets et une communication sans fil) avec les camions miniers, les concasseurs et autres équipements. Les points de chargement et de déchargement doivent être dirigés par du personnel désigné ou disposer d'un guidage visuel clair pour éviter les collisions de véhicules et les déversements de matériaux. Lors des opérations de creusement de tunnels, la séquence de travail et l'évitement spatial du LHD avec les appareils de forage et les appareils de boulonnage doivent être strictement réglementés.
Normes d'entretien et d'inspection
1. Système de maintenance préventive : établir un plan de maintenance préventive à plusieurs niveaux (quotidien, hebdomadaire, mensuel, annuel) basé sur le manuel technique du fabricant de l'équipement. Les normes doivent définir clairement les éléments d'inspection obligatoires, les paramètres techniques (tels que le niveau de contamination de l'huile moteur, la propreté de l'huile hydraulique, la profondeur de la bande de roulement des pneus), les cycles de remplacement et les normes d'acceptation pour chaque niveau de maintenance.
2. Normes d'inspection et de surveillance de l'état sur site : spécifiez les procédures d'inspection quotidiennes et les formulaires d'enregistrement pour les opérateurs et les agents de maintenance. Établir des listes de contrôle d'inspection obligatoires pour les composants clés (tels que les systèmes de freinage, les systèmes de direction, les mécanismes de travail et les systèmes de protection incendie). Encouragez et normalisez l’utilisation de technologies de maintenance prédictive telles que l’analyse de l’huile et la surveillance des vibrations pour détecter les défauts potentiels à l’avance.
Normes de sécurité, de santé et d'environnement
1. Normes de sécurité intrinsèques : les véhicules doivent être équipés de structures de protection contre le retournement intactes, de structures de protection contre les chutes d'objets, de systèmes d'extinction automatique d'incendie et de dispositifs d'alarme de marche arrière et d'approche du personnel. Dans les zones où des gaz toxiques ou nocifs peuvent être présents, les équipements doivent être équipés d'installations de surveillance et de protection conformes.
2. Normes de santé du personnel et de protection de l’environnement :
- Contrôle des émissions : les émissions de gaz d'échappement des LHD-alimentés au diesel doivent respecter les limites d'émissions de fond de puits imposées par le pays et l'industrie-et être testées régulièrement. L'utilisation de carburants et de lubrifiants de haute qualité-qui répondent aux exigences en matière d'émissions est encouragée.
- Contrôle du bruit et des vibrations : le bruit de fonctionnement de l'équipement doit être contrôlé dans les limites autorisées. La cabine de l'opérateur doit répondre aux exigences en matière d'ergonomie et de réduction des vibrations.
- Gestion du pétrole et des déchets : des procédures strictes pour l’ajout de carburant et d’huile hydraulique et la gestion des fuites doivent être établies. Les déchets dangereux tels que les huiles usées et les éléments filtrants usagés doivent être collectés de manière centralisée et éliminés arbitrairement sous terre.
Documentation, formation et normes d'urgence
1. Normes de gestion de la documentation : un dossier technique complet doit être établi pour chaque LHD, comprenant un manuel d'instructions, un manuel de maintenance, des enregistrements de maintenance, des enregistrements de révision, des enregistrements d'analyse des défauts et de modifications, etc., pour obtenir une traçabilité complète du cycle de vie.
2. Normes de qualification et de formation du personnel : Les opérateurs et les préposés à l'entretien doivent suivre une formation spécialisée, réussir l'examen et détenir un certificat pour travailler. Le contenu de la formation doit couvrir les principes de l'équipement, les procédures de fonctionnement, la maintenance, l'identification des défauts, les interventions d'urgence, etc., et une formation de recyclage régulière est requise.
3. Normes d'intervention d'urgence : des plans d'intervention d'urgence détaillés sur-site doivent être élaborés pour des accidents potentiels tels que des incendies, des fuites, le piégeage et le renversement de l'équipement, et l'équipement d'urgence correspondant (tel que des extincteurs, des appareils respiratoires et des outils de sauvetage) doit être fourni. Organisez régulièrement des exercices d’urgence.
Conclusion : Les normes de construction des véhicules de chargement souterrains constituent un système de gestion dynamique englobant tous les aspects « des personnes, des machines, des matériaux, des méthodes et de l'environnement ». Grâce à des spécifications techniques obligatoires, des contraintes de processus et des exigences de gestion, il intègre le fonctionnement efficace de chaque équipement dans la sécurité, la protection de l'environnement et la durabilité de l'ensemble du système de production. Le strict respect de ces normes est crucial pour transformer les machines d'ingénierie avancées en une productivité stable et fiable, et constitue le principe fondamental pour garantir que la construction en terre profonde-se déroule sur une voie contrôlable.
